机械装调技术综合实训装置
技术参数：
1、输入电源：单相三线 AC220V±10% 50Hz；
2、交流减速电机1台：额定功率 90W，减速比 1:25；
3、外形尺寸（实训台）：1800mm×700mm×820mm；
4、设备重量：300kg；
5、安全保护：具有漏电流保护，安全符合国家标准。
基本配置：
1、交流减速电机1台
2、控制系统1套
3、二维工作台装置1套
4、多级变速箱1套（含换向装置）
5、间歇回转工作台1套
6、冲床机构1套
7、送料机构1套
8、钳工实训装置1套
9、随机工具1套
实验目的
1、通过机械装调技术中的钳工基本操作、装配、测量及调整、质量检验等工作过程，提高学生的动手技能和就业能力。
性能特点
1、综合性强：培养学生的机械识图、常用工具和量具的选择及使用、机械零部件和机构工艺与调整、装配质量检验等综合能力。
2、涉及各种机械设备装配中的一些比较典型的技能点和知识点。比如：带和链等传动机构的装配与调整、变速箱的装配、轴承的装配与调整（深沟球轴承、角接触轴承、圆锥滚子轴承、推力球轴承）、滚珠丝杠副装配、直线导轨的装配与调整、相关平行度及垂直度的检测等。
3、安全性：充分考虑文明生产及人身安全防护措施。
典型实验项目
1、钳工基本操作技能实训
任务一 划线技能训练；
任务二 锉削技能训练；
任务三 锯削技能训练；
任务四 钻削技能训练；
任务五 攻、套螺纹技能训练；
2、离合器的装配与调整
根据装配图及装配工艺要求，完成离合器的安装与调整。
3、送料机构的装配与调整
根据装配图及装配工艺要求，完成送料机构的安装与调整。
4、变速箱的装配与调整
根据装配图及装配工艺要求，进行轴承、轴、键、滑移齿轮、箱体等的装配与调整。
5、齿轮减速器的装配与调整
根据装配图及装配工艺要求，完成齿轮减速器的安装与调整。
6、冲床机构的装配与调整
根据装配图及装配工艺要求，完成冲床机构的安装与调整。
7、间歇回转工作台的装配与调整
根据装配图及装配工艺要求，进行蜗轮蜗杆、四槽槽轮、轴承、支座等的装配与调整。
8、二维工作台的装配与调整
根据装配图及装配工艺要求，进行直线导轨、滚珠丝杠、轴承、支座等的装配与调整。
9、机械传动的安装与调整
任务一 带传动机构的装配与调整；
任务二 链传动机构的装配与调整；
任务三 齿轮传动机构的装配与调整。
10、机械系统运行与调整
根据总装配图要求，将各单元组装成系统，按要求进行调整，达到预定功能。
更新日期：2019-04-30 09:02:21 浏览次数：98次 作者：admin 【
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